高溫高壓反應(yīng)釜是利用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應(yīng)，其作用可破壞溶劑結(jié)構(gòu)，改善反應(yīng)活性，分散粉粹粒子，使其線度進(jìn)一步縮小。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)粉狀物質(zhì)在液相中的超細(xì)級(jí)粉粹和納米分散能起到了顯著的作用，同時(shí)對(duì)粉狀物質(zhì)參與的反應(yīng)、乳化反應(yīng)和均相反應(yīng)等也能起到加速反應(yīng)的作用。
高溫高壓反應(yīng)釜屬于精細(xì)設(shè)備，通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。要對(duì)密封錐面特別加以愛(ài)護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。
在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，要按對(duì)角，對(duì)稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。
高溫高壓反應(yīng)釜七個(gè)錯(cuò)誤操作包括：
1、帶有緊固裝置的閥門(mén)和法蘭螺栓；
2、盲目追求產(chǎn)量、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行；
3、從高壓釜操作中，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裝置內(nèi)工藝參數(shù)的變化，導(dǎo)致過(guò)氧化物系統(tǒng)爆炸；
4、可燃?xì)怏w的壓力試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)(如合成系統(tǒng)的精煉氣和碳化系統(tǒng)的過(guò)渡氣體)；
5、無(wú)熱分析、熱處理(如無(wú)盲將檢修設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)隔離、質(zhì)量差或盲、或用石棉作盲)、不動(dòng)火作業(yè)許可證等；
6、降低儲(chǔ)罐液位未經(jīng)許可，使水封不工作或不配合較好，導(dǎo)致壓縮機(jī)和泵為負(fù)，使空氣進(jìn)入不銹鋼反應(yīng)釜中形成爆炸性混合物；
7、更換或更換高壓釜設(shè)備，不能測(cè)試或打開(kāi)人孔焊接修理，空氣進(jìn)入高壓釜形成爆炸混合物和爆炸。爆炸事故為頻繁，尤其是在小氮肥生產(chǎn)中。
高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌上的工作溫度和工作壓力進(jìn)行操作，以避免危險(xiǎn)。電氣控制儀表應(yīng)按規(guī)定設(shè)置超載保護(hù)設(shè)施，并由專人操作。嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)中的冷卻、噴油等方面的規(guī)定，并進(jìn)行日常維護(hù)和維修。當(dāng)使用所有閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)閥桿(針)并緊緊按壓前蓋，以達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不要施加太多的力，以免損壞蓋子。高壓釜具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱、操作方便等特點(diǎn)。高壓釜通過(guò)電加熱棒加熱外套中的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油的溫度上升到所需的溫度，然后溫度控制器控制電加熱棒停止通電并保持溫度恒定。 |
